25t/d রাইস মিল মেশিন

আমাদের 25t/D রাইস মিল মেশিন উত্পাদন লাইন বিভিন্ন মেশিন কনফিগারেশন অফার করে, ক্রেতাদের তাদের নির্দিষ্ট চাহিদার উপর ভিত্তি করে চয়ন করার নমনীয়তা প্রদান করে। এই বৈচিত্র্য উৎপাদন লাইনকে বিভিন্ন স্কেল এবং প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তার ধান উৎপাদনের পরিস্থিতি পূরণ করতে দেয়।
ডেস্টোনিং থেকে চূড়ান্ত প্যাকেজিং প্রক্রিয়া পর্যন্ত, বিভিন্ন কনফিগারেশন সহ মেশিনগুলি উত্পাদন লাইনের দক্ষতা এবং কাস্টমাইজেশন উভয়ই নিশ্চিত করার জন্য যত্ন সহকারে ডিজাইন করা হয়েছে। ক্রেতারা বুদ্ধিমান, উচ্চ-ফলন, এবং উচ্চ-মানের চাল প্রক্রিয়াকরণ সক্ষম করে, তাদের উৎপাদন চাহিদা এবং লক্ষ্যগুলির সাথে মানানসই কনফিগারেশন নির্বাচন করতে পারেন।

ধরন 1
এই কনফিগারেশনে একটি ফিডিং হপার, রাইস ডিস্টোনার, ধানের খোসা, গ্র্যাভিটি প্যাডি সেপারেটর, দুটি রাইস মিল এবং সাদা চাল গ্রেডিং মেশিন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। প্রতিটি মেশিন একটি 15-টন ফাউন্ডেশনের উপর ভিত্তি করে আপসাইজ করা হয়েছে।
ফিডিং ফড়িং কাঁচামাল গ্রহণের মাধ্যমে প্রাথমিক পর্যায়ে সহজতর করে, তারপরে ডেস্টোনার যা দক্ষতার সাথে অমেধ্য অপসারণ করে। ধানের ভুসি, সর্বোত্তম ডিহাস্কিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, সুনির্দিষ্ট পৃথকীকরণের জন্য সাদা ধান গ্রেডিং মেশিন দ্বারা পরিপূরক। রাইস মিল তারপর শস্য পরিশোধন করে, এবং গ্রেডিং মেশিন একটি অভিন্ন এবং উচ্চ-মানের শেষ পণ্য নিশ্চিত করে। এই কনফিগারেশন, এর বর্ধিত মাত্রা সহ, বৃহত্তর স্কেলে চাল মিলিংয়ের জন্য একটি উন্নত এবং শক্তিশালী সমাধান নির্দেশ করে।

টাইপ 2
উপরে উল্লিখিত কনফিগারেশনের উপর ভিত্তি করে, এই সেটআপে একটি রাইস পলিশার, জল সহ একটি রাইস পলিশার, একটি রঙ বাছাইকারী এবং একটি প্যাকেজিং মেশিন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। জলের সাথে পলিশকারী এবং চাল পলিশকারী একটি মসৃণ পৃষ্ঠ তৈরি করতে জলের কুয়াশা এবং ঘর্ষণ ব্যবহার করে বাদামী চালের চেহারা এবং গঠন উন্নত করে। রঙ বাছাইকারী চূড়ান্ত পণ্যটি রঙ এবং গুণমানের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করে বিবর্ণ বা ত্রুটিযুক্ত দানাগুলিকে সঠিকভাবে সনাক্ত করতে এবং আলাদা করতে উন্নত অপটিক্যাল প্রযুক্তি ব্যবহার করে। পরিশেষে, প্যাকেজিং মেশিনটি প্রক্রিয়াজাত চালকে সঠিকভাবে প্যাকেজ করার জন্য নিযুক্ত করা হয়, স্বাস্থ্যবিধি এবং সংরক্ষণ নিশ্চিত করে।
এই ব্যাপক আপগ্রেড শুধুমাত্র বেস কনফিগারেশনের সুবিধাগুলিকে ধরে রাখে না বরং উন্নত পলিশিং, বাছাই এবং প্যাকেজিং প্রযুক্তিও প্রবর্তন করে, যা পুরো উৎপাদন লাইনকে আরও ব্যাপক এবং উচ্চ মানের চাল প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

টাইপ 3
পূর্বে উল্লিখিত কনফিগারেশনের উপর ভিত্তি করে, এই সেটআপটি একটি অতিরিক্ত রাইস মিলিং মেশিনের সাথে ওয়াটার পলিশারের প্রতিস্থাপন করে। এটি ফিডিং হপার, রাইস ডেস্টোনার, ধানের খোসা, মাধ্যাকর্ষণ ধান বিভাজক, রাইস মিল এবং সাদা চাল গ্রেডিং মেশিনের মৌলিক উপাদানগুলিকে ধরে রাখে, জল পলিশারের প্রতিস্থাপন করে রাইস মিলিং মেশিনের আরও ব্যাপক প্রয়োগের জন্য বেছে নেয়।
এই পরিবর্তনের লক্ষ্য সম্ভবত শস্য প্রক্রিয়াকরণকে আরও পরিমার্জন করা এবং সামগ্রিক উৎপাদন বৃদ্ধি করা। রাইস মিলিং মেশিন এই কনফিগারেশনে আরও গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, চূড়ান্ত পণ্যটি সর্বোচ্চ গুণমান এবং টেক্সচার অর্জন নিশ্চিত করতে মিলিং প্রক্রিয়াটিকে অপ্টিমাইজ করে। সামগ্রিকভাবে, এই কনফিগারেশন প্রক্রিয়াকরণের মিলিং পর্যায়ে জোর দেয়, ব্যবহারকারীদের বিভিন্ন চাল প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে আরও নমনীয়তা প্রদান করে।

টাইপ 4
এই কনফিগারেশন, একটি ধান ডিস্টোনার, ধান ধান কাটার যন্ত্র, গ্র্যাভিটি ধান বিভাজক, সাদা চাল গ্রেডার এবং প্যাকেজিং মেশিনের বৈশিষ্ট্য ছাড়াও, ধান মিলিং মেশিনের সংখ্যা বাড়িয়ে দুই করে।
উপরন্তু, একটি অতিরিক্ত পলিশিং মেশিন চালু করা হয়েছে। এই আপগ্রেড করা সেটআপটি মিলিং পর্যায়ে প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা বাড়ায় এবং চূড়ান্ত পণ্যের চেহারা এবং গঠন উন্নত করতে একটি পলিশিং মেশিন প্রবর্তন করে।

5 প্রকার
এই কনফিগারেশনটি পূর্ববর্তীগুলির সাথে প্রায় অভিন্ন, একমাত্র পার্থক্য হল উপাদানগুলির বিন্যাস। এই সেটআপে, কালার সার্টারটি দ্বিতীয় রাইস মিলিং মেশিনের পরে অবস্থান করা হয়। একই সাথে, ওয়াটার মিস্ট পলিশার সাদা চালের গ্রেডারের পরে স্থাপন করা হয় এবং প্যাকেজিং মেশিনের আগে একটি শস্য স্টোরেজ বিন যোগ করা হয়।
এই পুনর্বিন্যস্ত কনফিগারেশনের মধ্যে এখনও একটি ধান ধ্বংসকারী, ধানের ভুসি, মাধ্যাকর্ষণ ধান বিভাজক, দুটি চাল মিলিং মেশিন, শস্য স্টোরেজ বিন এবং প্যাকেজিং মেশিন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। উপাদান স্থাপনের পুনর্বিন্যাস সত্ত্বেও, এই কনফিগারেশন ব্যবহারকারীদের চাল প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি দক্ষ এবং নমনীয় সমাধান প্রদান করে চলেছে।

রাইস মিলিং মেশিনে অনেকগুলি উপাদান রয়েছে যা একটি সম্পূর্ণ ইউনিট গঠন করে। এগুলি কার্যকরভাবে পরিচালনা করতে, নীচে বর্ণিত বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে নিজেকে পরিচিত করুন৷
আরও পড়ুন: চাষের ফলন বাড়ানোর পাঁচটি উপায়

ফড়িং
ফড়িং একটি চাল মিলিং মেশিনের প্রথম উপাদান। মিলিং প্রক্রিয়া শুরু হওয়ার আগে এটি চালের ধারক হিসেবে কাজ করে। ফড়িং সহজে এবং আরামদায়ক ধান লোড করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

রাইস মিলিং মেশিনের আকার এবং প্রকারের উপর নির্ভর করে হপারের ক্ষমতা পরিবর্তিত হতে পারে, যেকেউ প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন অনুসারে উপযুক্ত পরিমাণ লোড করতে দেয়।

সিলিন্ডার
সিলিন্ডার একটি চাল মিলিং মেশিনের প্রাথমিক উপাদান, যা চালের বাইরের ভুসি অপসারণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। সিলিন্ডারে একটি দানাদার পৃষ্ঠ থাকে যা ঘোরে এবং যান্ত্রিকভাবে ধানের বাইরের খোসা ছাড়ে।

এই ঘূর্ণায়মান গতি ধানের তুষ এবং সিলিন্ডারের মধ্যে ঘর্ষণ সৃষ্টি করে, যার ফলে ভুসি অপসারণ এবং ধানের শীষ আলাদা হয়ে যায়।

গতি নিয়ামক
অনেক রাইস মিলিং মেশিনে একটি গতি নিয়ন্ত্রক থাকে যা সিলিন্ডার কত দ্রুত ঘোরে তা নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়।

এই সেটিংটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ বিভিন্ন ধরনের চালের মিলিং প্রক্রিয়ায় বিভিন্ন গতির প্রয়োজন হতে পারে। প্রক্রিয়াজাত করা চালের বৈশিষ্ট্য অনুসারে সিলিন্ডারের গতি সামঞ্জস্য করতে পারে।

শস্য বিভাজক
শস্য বিভাজকের মধ্যে এমন উপাদান রয়েছে যা খোসা ছাড়ানো ধানের তুষ থেকে চাল আলাদা করার জন্য দায়ী।

সিলিন্ডারের খোসা ছাড়ানো প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে, চামড়া থেকে আলাদা করা ধানের দানাগুলি একটি ফিল্টারের মধ্য দিয়ে যাবে, এবং খোসা ছাড়ানো চালের খোসা ফেলে দেওয়া হবে। এই শস্য বিভাজক নিশ্চিত করে যে শুধুমাত্র নরম এবং সূক্ষ্ম চাল মেশিন দ্বারা বিতরণ করা হবে।

ক্ষমতা ইউনিট
পাওয়ার ইউনিট রাইস মিলিং মেশিনের প্রাথমিক শক্তির উত্স হিসাবে কাজ করে। এটি সিলিন্ডারের জন্য প্রয়োজনীয় ঘূর্ণন সরবরাহ করে এবং অন্যান্য উপাদানগুলিকে হাস্কিং এবং মিলিং প্রক্রিয়াগুলি সঞ্চালনের জন্য চালিত করে।

একটি শক্তিশালী এবং দক্ষ পাওয়ার ইউনিট সহ একটি চাল মিলিং মেশিন ভাল মিলিং ফলাফল দিতে পারে। সর্বোত্তম ফলাফল অর্জনের জন্য রাইস মিলিং মেশিনের পাওয়ার উত্স হিসাবে Honda পাওয়ার প্রোডাক্টস থেকে বহুমুখী মেশিন ব্যবহার করতে পারে।

ফ্রেম এবং কেসিং
ফ্রেম এবং কেসিং এমন উপাদানগুলিকে বোঝায় যা চাল নাকাল মেশিনের গঠন এবং সুরক্ষা প্রদান করে। ব্যবহারকারীকে নিরাপদ রাখতে এবং মেশিনের অখণ্ডতা বজায় রাখতে এই দুটি উপাদান একসাথে কাজ করে।
ফ্রেমটি মেশিনে শক্তি এবং স্থিতিশীলতা প্রদানের জন্য দরকারী। তারপর কেসিং অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলিকে অপারেশন চলাকালীন ক্ষতি এবং সম্ভাব্য শারীরিক বিপদ থেকে রক্ষা করবে।

কৃষকরা সাধারণত রাইস মিলিং মেশিন কীভাবে পরিচালনা করে তার একটি ব্যাখ্যা এখানে রয়েছে। নিশ্চিত করুন যে প্রতিটি পদক্ষেপ পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে বোঝে।

ভাত প্রস্তুতি
রাইস মিলিং মেশিন ব্যবহার করার আগে, নিশ্চিত করুন যে চাল তৈরি করা হবে, মেশিনে খাওয়ানোর আগে চাল পর্যাপ্তভাবে শুকানো উচিত।
উচ্চ আর্দ্রতা কন্টেন্ট মিলিং ফলাফল প্রভাবিত এবং মেশিন দক্ষতা কমাতে পারে. চাল শুকিয়ে গেলে তা হপারে লোড করা যায়।

ভুসি অপসারণ
এই ধাপে, হপার থেকে চাল মেশিনের সিলিন্ডারে খাওয়ানো হয়। দানাদার প্রান্ত দিয়ে ঘূর্ণায়মান সিলিন্ডার যান্ত্রিকভাবে ধানের বাইরের ভুসি সরিয়ে দেয়।
সিলিন্ডারের ঘূর্ণনের ফলে তুষের খোসা চলে যায়, ধানের দানা অক্ষত থাকে। এই প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করে যে চাল অক্ষত থাকে।

চাল এবং ভুসি বিচ্ছেদ
ভুসি খাওয়ার পর, ভুসি থেকে বিচ্ছিন্ন ধানের দানা একটি শস্য বিভাজকের মধ্য দিয়ে যায়। এই উপাদানটি খোসা ছাড়ানো ভুসি থেকে চালকে আরও আলাদা করে।
শস্য বিভাজকের মধ্য দিয়ে যাওয়া চাল মেশিন থেকে নিষ্কাশন করা হয়, এবং ফেলে দেওয়া ভুসি সরানো হয়। এই বিচ্ছেদ নিশ্চিত করে যে ইঞ্জিন দ্বারা শুধুমাত্র উচ্চ মানের চাল উত্পাদিত হয়।

গতি সমন্বয়
কিছু রাইস মিলিং মেশিনে একটি গতি নিয়ন্ত্রক থাকে, যা সিলিন্ডার কত দ্রুত ঘোরে তা নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়।
গতির সামঞ্জস্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ বিভিন্ন ধরণের চালের বিভিন্ন মিলিং গতির প্রয়োজন হতে পারে। সঠিক গতি নির্ধারণ করে কাঙ্ক্ষিত মানের মান পূরণ করে এমন চাল উৎপাদন করতে পারে।

চাল সংগ্রহ
ভুসি থেকে আলাদা করা চাল মেশিন থেকে বেরিয়ে যায় এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য সংগ্রহ করা যেতে পারে। চাল সংগ্রহের জন্য উপযুক্ত পাত্রে মিলিং প্রক্রিয়া সুষ্ঠুভাবে চলতে নিশ্চিত করুন।

রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিচ্ছন্নতা
মিলিং প্রক্রিয়ার পরে, মেশিন থেকে চালের অবশিষ্টাংশ এবং ধুলো পরিষ্কার করা নিশ্চিত করুন। সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্নের জন্য মেশিনের ব্যবহারকারী ম্যানুয়াল অনুসরণ করুন। নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ মেশিনের কার্যক্ষমতা বজায় রাখতে এবং ভবিষ্যতে ব্যবহারের জন্য সর্বোত্তম মিলিং ফলাফল নিশ্চিত করতে সহায়তা করবে।

সুতরাং, চাল মিলিং মেশিনগুলি এভাবেই কাজ করে এবং প্রক্রিয়াটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে বুঝতে হবে। চাল তৈরি থেকে শুরু করে ভুসি অপসারণ এবং পৃথকীকরণ পর্যন্ত প্রতিটি ধাপই উচ্চমানের চাল উৎপাদনে গুরুত্বপূর্ণ।

চাল পলিশিং কি?
রাইস মিল প্ল্যান্টে উচ্চ মানের পরিশোধিত চাল উৎপাদনের জন্য রাইস পলিশিং একটি অপরিহার্য প্রক্রিয়া। পলিশিং ট্রিটমেন্ট শুধুমাত্র ধানের শীষের পৃষ্ঠে ভাসমান তুষকে অপসারণ করতে পারে না, তবে ধানের শীষের পৃষ্ঠে স্টার্চের প্রাক-জেলাটিনাইজেশন এবং জেলটিনাইজেশনের ভূমিকা পালন করে।

রাইস মিল উৎপাদন লাইনে বিক্রির জন্য রাইস পলিশার
ধানের শীষের উপরিভাগে স্টার্চ প্রিজেল্যাটিনাইজেশন এবং জেলটিনাইজেশনের মাত্রা সম্পূর্ণরূপে পানি এবং তাপের প্রভাব বা চাল পলিশিং প্রক্রিয়ার সময় ভোজ্য নিক্ষেপকারী উপকরণ যোগ করার উপর নির্ভর করে। হাইড্রোথার্মাল প্রভাব তৈরি করতে পারে এমন পোলিশারগুলি ভাল পলিশিং ফলাফল অর্জন করতে পারে। এটি রাইস মিল উদ্ভিদের একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম।

রাইস পলিশিং মেশিনের নীতি
ধানের শীষের পৃষ্ঠকে চিকিত্সা করা ধানের দানাকে স্ফটিক পরিষ্কার এবং স্বচ্ছ করে তুলতে পারে এবং ধানের শীষের পৃষ্ঠে একটি খুব পাতলা জেল ফিল্ম তৈরি করতে পারে। এই প্রক্রিয়াটিকে রাইস পলিশিং বলা হয়। রাইস পলিশিং মেশিনের প্রধান কাজ হল সাদা চালের পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকা ব্রান পাউডার অপসারণ করা। চালের উপরিভাগ পালিশ করার পর, মোমের একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর থাকে, যা শুধুমাত্র ধানের তুষকে উৎপাদন, স্টোরেজ, পরিবহন এবং বিক্রয় লিঙ্কে আটকে যাওয়া বা পড়ে যাওয়া থেকে বিরত রাখতে পারে না, চালের পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করতে পারে, কিন্তু সমাপ্ত চালের গুণমান এবং পণ্যের মান উন্নত করে, চাল সংরক্ষণের জন্য সহায়ক, চালের সতেজতা বজায় রাখে এবং চালের ভোজ্য গুণমান উন্নত করে।

রাইস পলিশিং মেশিনের কাজের প্রক্রিয়া
রাইস মিল দ্বারা চালিত সাদা চাল স্ট্যান্ডার্ড এক-মিটার নির্ভুলতা ফিড পোর্ট থেকে পলিশিং রুমে প্রবাহিত হয় এবং একই সময়ে, উত্তপ্ত জল (যখন ঘরের তাপমাত্রা 15 ডিগ্রির কম হয় তখন ব্যবহৃত হয়) এর মধ্য দিয়ে চলে যায়। তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত জলের ট্যাঙ্কের মাধ্যমে রাবার টিউবের মাধ্যমে প্রবাহ মিটার। বায়ু-জল মিশ্রিত অগ্রভাগ উচ্চ-চাপের বায়ুর মাধ্যমে জলের কুয়াশা তৈরি করে এবং ফাঁপা প্রধান শ্যাফ্ট ইম্পিংমেন্ট এলাকায় প্রবেশ করে।

রাইস পলিশারের গঠন
শক্তিশালী নেতিবাচক চাপ সাকশনের ক্রিয়ায়, জলের কুয়াশা মূল শ্যাফ্ট এবং পলিশিং রোলারের গর্তের মধ্য দিয়ে যায় এবং চালের সাথে মেশানোর জন্য পলিশিং রোলারের পৃষ্ঠে প্রবেশ করে এবং এটিকে মেনে চলে। ধানের শীষের উপরিভাগে ধানের শীষের উপরিভাগ আর্দ্র ও নরম হয়। পলিশিং চেম্বারে পলিশিং রোলারের ঘূর্ণায়মান আন্দোলনের মাধ্যমে, চালের দানা ক্রমাগত পলিশিং চেম্বারে সরানো হয়।

নড়াচড়ার সময়, আপেক্ষিক নড়াচড়া, ধানের শীষের মধ্যে, ধানের দানা এবং পলিশিং রোলারের মধ্যে এবং ধানের শীষ এবং চালের চালনির মধ্যে আপেক্ষিক ঘর্ষণ এবং চাপা পড়ে। যেহেতু ধানের শীষের উপরিভাগ ভিজা এবং নরম, এই ঘর্ষণ একদিকে ধানের শীষের উপরিভাগের তুষের গুঁড়া এবং ব্রণ দূর করবে। অন্যদিকে, সাদা চালের পৃষ্ঠের স্টার্চ স্তরটি ঘর্ষণ এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার সময় একটি উজ্জ্বল প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম তৈরি করার জন্য জেলটিনাইজেশন এবং স্ফটিককরণের মধ্য দিয়ে যায়, যা পৃষ্ঠের ফিনিসকে উন্নত করে এবং পরবর্তী চালের সংরক্ষণের সময়কে দীর্ঘায়িত করে। মসৃণ প্রক্রিয়া চলাকালীন উৎপাদিত সূক্ষ্ম ধানের তুষ এবং সূক্ষ্ম চিপগুলি নেতিবাচক চাপ এবং শক্তিশালী স্তন্যপানের ক্রিয়ায় চালের চালনির মাধ্যমে মেশিন থেকে সরানো হয়।

রাইস পলিশিং মেশিনের বৈশিষ্ট্য
● স্বয়ংক্রিয় জল যোগ করে ধ্রুবক তাপমাত্রা ডিভাইস এবং মাল্টি-পজিশন স্প্রে ডিভাইস দ্বারা পালিশ করা চালের পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং স্বচ্ছ। ব্যাপকভাবে চালের পণ্যমূল্য বৃদ্ধি। প্রতি
● অভিনব নকশা, সুন্দর চেহারা, সুবিধাজনক অপারেশন, স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা. প্রতি

● চালের আকৃতি, দৈর্ঘ্য, আর্দ্রতা এবং গুণমান অনুযায়ী, বিভিন্ন পলিশিং স্কিম স্থিতিশীল করে এবং পলিশিং মেশিনের পেশাদার কর্মক্ষমতা উন্নত করে। প্রতি
● চালের বাণিজ্যিক মূল্য উন্নত করুন এবং ধানের শেলফ লাইফ প্রসারিত করুন। প্রতি
● অন্তর্নির্মিত একক-রোলার পলিশিং মেশিনে ছোট পদচিহ্ন এবং সুবিধাজনক ইনস্টলেশন ও অপারেশনের বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

রাইস পলিশিং মেশিনের প্রধান কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য এবং কার্যাবলী:
বিভিন্ন ধরনের রাইস পলিশিং মেশিনের মূল কাঠামো একই রকম। এগুলি মূলত একটি স্প্রে করার অংশ, একটি পলিশিং অংশ, একটি জল সরবরাহ ব্যবস্থা এবং একটি ব্লোয়ার প্রক্রিয়া নিয়ে গঠিত। ফিডিং ডিভাইস এবং ডিসচার্জিং ডিভাইসও রয়েছে

সম্পূর্ণ সেট রাইস মিল মেশিন এক ধরনের কৃষি যন্ত্রপাতি এবং কৃষি উৎপাদনের জন্য প্রয়োজনীয়। আমরা সম্পূর্ণ সেট রাইস মিল মেশিনটি কার্যকরভাবে মিশ্র পাথর, শস্যের পাতার মতো অমেধ্যগুলিকে আলাদা করতে ব্যবহার করতে পারি এবং উচ্চ মানের চাল প্রক্রিয়া করতে পারি। সম্পূর্ণ রাইস মিল মেশিনের শক্তি তুলনামূলকভাবে বড়। ব্যবহারের সময়, অপারেশনটি অনুপযুক্ত হলে, সরঞ্জামের শক্তি খরচ বাড়তে পারে। দীর্ঘমেয়াদে, প্রক্রিয়াকরণ ব্যয় অনেক বেড়ে যাবে, যার ফলে প্রচুর অপ্রয়োজনীয় খরচ হবে। অতএব, আমাদের সম্পূর্ণ সেট রাইস মিল মেশিনের শক্তি খরচ নিয়ন্ত্রণ করার উপায় খুঁজে বের করতে হবে।

বাজারে রাইস মিল মেশিনের অনেক নির্মাতা রয়েছে, তবে তাদের অনেকেরই উত্পাদন যোগ্যতা নেই। অযোগ্য রাইস মিল মেশিনের ব্যবহার শুধুমাত্র প্রচুর পরিমাণে বিদ্যুৎ খরচ করে না, উৎপাদনের জন্য উপযোগী নয়, তবে কম উৎপাদনশীলতা, অনেক ভাঙ্গা চাল, এমনকি সহজেই উত্পাদন দুর্ঘটনা ঘটায়। অতএব, একটি নির্ভরযোগ্য রাইস মিল মেশিন প্রস্তুতকারক নির্বাচন করা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ।

পরবর্তী, পাওয়ার পরিমাপ একটি সাধারণ পদ্ধতি যা চাল মিলিংয়ের সময় বিদ্যুৎ সাশ্রয় করতে ব্যবহৃত হয়। রাইস মিল সম্পূর্ণ সরঞ্জামের সেটের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ ও মেরামতের পরিকল্পনা কঠোরভাবে বাস্তবায়ন করুন, ডাউনটাইম হ্রাস করুন, রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয় হ্রাস করুন এবং উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করুন। শুধুমাত্র নিরাপত্তা উৎপাদন ব্যবস্থা কঠোরভাবে পর্যবেক্ষণ করলেই দুর্ঘটনা অনেকাংশে কমানো যায় এবং যন্ত্রপাতি ব্যবহারের হার উন্নত করা যায়। রাইস মিল ব্যবহারের সময় যন্ত্রপাতির সম্পূর্ণ সেট, "পিক উত্পাদন" ব্যবহার করা যেতে পারে। শক্তির ব্যবহারকে বিভিন্ন সময়ের মধ্যে ভাগ করে, শক্তি-নিবিড় উত্পাদন প্রক্রিয়াকে কম বিদ্যুতের হারে স্থাপন করা যেতে পারে।